当然，从发文章的角度来看，这样反而挺好的，如果许秋开发出来的某种策略直接把器件效率做到非常高，而其他人跟风的结果反而更低，那后来者就很难发表太好的文章了。

接下来，许秋继续探究“魏兴思、龚远江课题组手套箱的不同对器件性能的影响”。

他首先仔细观察了一番龚远江课题组的联排手套箱，发现他们这种联排设计还是比较合理的，旋涂的手套箱A在一侧，蒸镀的手套箱B在中间，测试的手套箱C在另一侧，中间通过传送舱连接。

实际的操作时，首先在A中进行旋涂，旋涂完毕后，可以直接把基片放在AB接口传送舱，人从A中出来，进入B，开始蒸镀，蒸镀完毕后，再把器件放到BC接口传送舱，人从B中出来，进入C，开始测试，非常的连贯。

里面的几个主要设备，匀胶机就是之前送给魏老师的那种，蒸镀装置和测试装置都不是同一厂家的，不过大体上差不太多，旁边也有纸质版的操作指南可以参考。

许秋看了看操作指南，弄清楚几个设备的操作方式后，亲自在模拟实验室中进行操作，用龚远江组的联排手套箱，制备一批H22:ITIC体系的标样。

他直接取来现成的氧化锌基片，按照之前得到的最优条件，旋涂有效层，然后将涂好的基片转入蒸镀手套箱中，开启蒸镀，开启16倍加速，本来要抽半小时的真空，现在直接两分钟搞定。

不到半小时的时候，许秋拿到测试结果，H22:ITIC标样体系的效率最高为10.43，相较于前值提升了0.31。

这个差值说高不高，说低也不低。

有更换手套箱等设备的需要，但是优先级不高。