接下来就快了，设计院只超高精度的核心件，工程院的人更多，工件精度要求略低一点，只耗费不到二十天，就完成了新的机床车间和设备更替作业，把原有的机床车间拆除。

最后的成品机床厂，加工一百千克到三百千克的零部件，基准误差均小于四微米。加上工程师和技师本人的能力，同样加工误差两微米的工件，所需的时间只要升级前的一半，加工标准更低的零部件需要人力辅助的地方就很少了。

虽然不少东西不用各种机床生产，但是通过本次升级，工程院的生产能力也至少能提高三成，精度还略高于升级前，重要的是技师和工程师们在机加工中的精力耗费降低了些，能把更多的时间花在理论研究方面。

之后的事情设计院不再参与，工程院会帮两个门派建立起机床生产厂，在过程中让两个门派能够自行装配出加工精度十微米左右的各式机床。

十微米左右，并没有定死十微米，毕竟不需要那么高精度的加工环境会更多一些，各门派采购时也会考虑效率问题。

百灵岛和寒冰谷两家在工程院学习观摩的时候，电视机厂的厂长顾南山就与他们有了接触。

最初是沈文剑吩咐工程院，让电视机厂的人去介绍屏幕技术。